“木头托盘一块、树脂托盘一套、螺帽一颗、钢塑网一片……”在百盛煤业19104小切眼扩刷现场，综掘二队的材料回收员正手持台账，逐一清点拆下来的旧材料。这些曾经的“废旧料”，如今成了队里争着回收的“香饽饽”。
今年以来，该队紧扣降本增效、精益管理目标，直面回收不及时、复用率低、管理不规范等痛点，推行“闭环回收、分类复用、精准管控”三项机制，把废旧料变成新资源，为安全生产与成本管控注入强劲动能。
闭环回收：让每一颗螺帽都有迹可循
“过去拆下来的东西到处乱扔，要用时找不到，不用时随意堆砌。”综掘二队队长介绍，“针对这些问题，我们首先在流程上动刀子——建立了闭环回收机制。”
每班指定一名材料回收专员，从拆除、归集到入库、复用全程跟踪。拆除支护时随拆随收、定点归集，木头托盘、树脂托盘、螺帽、钢塑网分类入袋、整齐码放。每一笔回收、每一笔复用都登记在册，数量、位置、去向清清楚楚，真正做到来源可查、去向可追。
“现在配几个托盘、几颗螺帽，台账上一目了然。谁回收、谁丢失、谁浪费，一清二楚。”班组长笑着说，“这不光是省材料，更是省咱们自己的辛苦钱。”
分类复用：旧料当新料用能修不领新
回收回来的旧料，能不能再用，能用多少？该队推行分类复用管理，对所有回收的材料逐一筛选、分类处置。合格的统一归集到专用存放区；有瑕疵的分类修复——树脂托盘补强加固、螺帽清理螺纹......修复合格后，优先用于巷道支护和帮部加固。
“以前觉得旧料不牢靠，现在经过筛选修复，强度一点都不比新的差。”现场施工的支护工人指着刚上墙的一块旧托盘说，“你看，这块托盘用了两轮了，还挺结实。”
队里立下铁规矩：能复用不新领，能修复不报废。正是这条“抠门”的规定，让本该报废的材料一次次“返聘上岗”，真正实现“废旧料”变“新资源”。
精准管控：绩效到人、现场定置、固化长效
制度再好，落不到人头等于零。该队将回收复用指标纳入班组绩效考核，每班一统计、每周一通报、每月一奖惩，谁回收多、谁浪费多直接反映在工资里，倒逼全员养成节约习惯。同时，现场划定专用回收存放区，回收回来的材料分类码放、挂牌管理。物料摆放整齐、环境整洁有序，彻底消除了以往杂物堆积、绊倒伤人等安全隐患。“以前通道里到处是旧托板、旧网片，走路都得小心翼翼。现在清清爽爽，干活心情都舒畅了。”职工们也感慨道。
更重要的是，这套“闭环回收、分类复用、精准管控”的好做法，正从阶段性攻坚固化为常态化长效机制。队里计划持续扩大回收复用范围、优化复用标准，让每一颗螺帽、每一块托盘的“二次上岗”有章可循，把节支降耗打造成队里的特色亮点。
截至当前，综掘二队在19104小切眼扩刷作业中累计完成扩刷长度180米，材料回收复用率达57%，共回收复用木头托盘300余块、树脂托盘及螺帽300余套、钢塑网270多平米，累计节约生产成本小万元，同时实现扩刷作业零违章、零隐患、零事故，真正做到了效益和安全双赢。（靳 菲 元梦欣）
