莒山煤矿综采二队紧紧围绕“三优四美”定位，积极响应“降本增效”号召，建立健全降本增效考核奖励机制，将修旧利废、自制创新纳入班组核算和职工工分管理，从废旧物资里“淘金子”，在工具创新上“下功夫”，深入挖掘内部潜力，持续降本节支，亮出三记实招，蹚出一片降本增效的新路子。
废钻杆“再上岗”
在井下施工中，长钻杆因受力大、岩层硬的客观条件，经常发生折断现象，以往，这些折断的钻杆大多被当做废铁处理。如今，综采二队利用切割机将折断的长钻杆进行切割，保留完好部分，再用砂轮仔细打磨断口，去除毛刺，最后进行热处理增强耐磨性，经过这几道工序，一根根报废钻杆“变身”为成符合煤壁钻眼及锚杆支护要求的短钻杆，职工们算了一笔账：“一根新钻杆近百元，每月我们多修复几根钻杆，队里节约近千元，一年下来可就是个大数目”。
自制“敲帮问顶”工具
综采二队技术人员利用废旧钢管和螺纹钢，自行设计加工了1.5米、2米、2.5米不同长度的敲帮问顶工具，以适应不同空顶间距和巷道高度，制作讲究轻巧耐用，用直径25mm空心钢管做为杆体，既轻便又实用，方便发力，头部焊接一段螺纹钢，经过淬火处理，形成尖锐的锥状头，能轻松插入岩缝撬动活矸。职工老李感慨：“以前用大锤和长撬棍，又重又费劲，累的胳膊疼，活矸高一点还够不着，现在咱们自制的工具，轻巧又顺手，一探一橇。活石应声而落，关键是心里有底，安全有保障，有了这种工具，安全系数大大提升”。
自修凿岩机与钻机
一台凿岩机或锚杆钻机坏了，换总成要好几千，其实往往就是一个密封圈、一个阀组、一个导向套的问题，以前，对凿岩机与锚杆钻机等风动工具的维修过度依赖于“换大件”，稍微严重故障就报废换新，造成极大的浪费，如今，综采二队改变思路，鼓励职工自己动手，大家利用业余时间，观看教学视频、查阅技术资料、拆解报废机器研究内部结构，一步步掌握核心维修技术，能修的都修好，修不好的把零件拆下来当配件，职工们把报废机器上的铜套、阀组、壳体一一拆解归类，整齐放在配件柜上，这样一来，一台报废设备拆下的零件，能让好几台故障设备“重获新生”，职工们笑着说，“配件花的是小钱，设备省下来的却是大钱，重要是自己修的机器，用着还更顺手” 。
下一步，该矿综采二队将继续深化“五小”创新活动和修旧利废工作，让降本增效的“金点子”转化为安全发展的“金钥匙”。（袁红胜）
