本网讯 曾经是“粉尘弥漫、烟气飘散、固废堆积”。如今是“蓝天常驻、碧水环流、绿地成荫”。近年来，大阳煤矿分公司以前所未有的力度打响生态环境整治攻坚战，实现了从“黑”到“绿”的美丽蝶变，走出了一条绿色、智能、可持续的发展之路。
蓝天保卫战：从“煤灰扑面”到“空气清新”
煤料装卸粉尘飞扬、供暖烟囱烟气缭绕……这是大阳煤矿分公司干部职工曾经挥之不去的烦恼2021年8月，总面积达9574.68m2的全封闭储煤棚建成投用，雾炮与喷淋系统联动运行，实现煤料装卸全流程无尘作业。矸石砖厂完成环保升级，构建起脱硝、脱硫、除尘“三重防护”体系，烟气排放稳定达到超低标准。从2019年起，矿区全面淘汰燃煤锅炉，采用空气能、余热利用与电磁锅炉相结合的复合供暖模式，真正实现“产煤不用煤，供暖零排放”。非道路机械全面迭代升级，新能源清扫车、洒水车常态化作业，车辆冲洗实现全覆盖，扬尘管控无死角。依托24小时在线监控系统，废气排放全程可测可控。数据显示，矿区空气质量较之前大幅提升，蓝天白云成为日常风景。
水循环利用：让每一滴水都“活”起来
水是生命之源，万物之本。乌黑、浑浊的污水怎么处理？大阳煤矿坚持“零外排、全回用”的刚性目标，持续升级矿井水处理工艺与设备。技术人员扎根一线，精细管控每一道工序，确保出水水质稳定达标。目前，矿井水日处理能力达2000吨，处理后的清水广泛用于井下防尘、厂区洒水、绿化灌溉及选煤生产，形成闭环式水资源利用体系，真正做到了“废水”变“活水”。在此基础上，矿区优化供水管网、安装智能计量设备、强化节水宣传，从源头严控损耗，以精细化管理守护每一滴水。循环用水、集约用水，正成为矿区绿色发展的鲜明底色，也为企业节约了大量生产成本。
矸石新生：从“工业废料”到“绿色建材”
面对煤矸石这一煤炭生产的伴生难题，大阳煤矿实行“资源化利用+规范化填埋”的双轨模式。曾经让人头疼的煤矸石，如今成了“香饽饽”。大阳煤矿年产6000万块煤矸石砖厂稳定运行，通过矸石砖厂将昔日堆积如山的固废转化为一块块标准砖，年消耗矸石13万吨，真正实现大宗矸石就地消纳、变废为宝；对暂不具备制砖条件的矸石，则严格执行环保标准，实行计量、卸料、压实、覆土、绿化全流程标准化填埋，构建起完整的固废处置闭环，彻底消除环境隐患，牢牢守住生态安全底线。
智慧监管：为绿色发展插上“数字翅膀”
绿色矿山建设，既要靠技术，也要靠制度。大阳煤矿以数字化、制度化双轮驱动，在集团内部率先构建起生态环保长效屏障。废水、废气在线监测“一张网”全面建成，数据实时上传、异常快速预警，处置响应压缩至1小时以内，真正做到早发现、早处置。制度层面，严格落实“一岗双责”，将环保指标纳入全员绩效考核，实行问题整改“一票否决”，形成人人有责、全程管控、全员参与的绿色生产格局。
漫步矿区，空气清新、绿意盎然。这份成色十足的绿色答卷让大阳煤矿更有自信更有底气。站在新起点，大阳煤矿将继续以集团战略为指引，锚定“双碳”目标，在绿色转型的赛道上跑出加速度，为建设人与自然和谐共生的现代化矿山交出更加精彩的“大阳答卷”。
